四葉旋槳式攪拌器,槳式攪拌器,德凱減速傳動(dòng)：

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類(lèi)

攪拌槳葉的分類(lèi)，也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分，可將槳葉分成兩種類(lèi)型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點(diǎn)：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類(lèi)多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。

3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱(chēng)旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時(shí)，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢，在這種條件下增強(qiáng)（或減弱）攪拌效果對(duì)反應(yīng)收率、反應(yīng)時(shí)間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴(kuò)散控制的，反應(yīng)本身進(jìn)行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時(shí)間都會(huì)有很好的改善。

箭葉式圓盤(pán)渦輪式攪拌器也是一種以徑流為主的攪拌器，但其槳葉部剖面為拋物面，因而軸向有上下倆股斜循環(huán)流，相對(duì)PY功耗低，具有較高的剪切力。適用于氣體分撒，吸收、傳質(zhì)固液懸浮等操作。

典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能；

軸向循環(huán)力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，適合于大容量均相混合過(guò)程；

對(duì)液體有較強(qiáng)的推力，齒常用于高速攪拌。

錨式、框式攪拌器屬于同一類(lèi)，這些葉輪的槳徑對(duì)罐徑之比d/D較大，通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低黏度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散，另一方面，這些葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪大。能得到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱，晶析操作。另外，由于其葉徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。還有它也常用于高黏度流體的攪拌.

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